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碳纖維網球拍生產過程需要用到離型劑嗎
文章來源:未知日期:2019-05-24作者:麥科瀏覽次數:
很多碳纖維網球拍廠家在產品成型后,脫模都成了他們的頭疼問題,選不到合適的離型劑,要不就是很難脫模,要不就是脫模導致產品變形,模具很臟。下面小編來給大家簡單介紹一下碳纖維網球拍的成型過程。
碳纖維網球拍生產包括碳纖維預浸、碳布鋪層、熱壓成型、初坯檢驗、鉆穿線孔、涂裝裝配等幾個過程。
碳纖維預浸:在編織機上將碳纖維絲束預先調配好濃度的環氧樹脂中浸潤,經過滾輪編織成單向布,附在離型紙,然后再進行下一步流程。
碳布鋪層:將碳纖維單向預浸料裁剪成適當規格的積層后,將尼龍風管包于里層卷成條狀,接頭處適當補強,并量取一定的圓徑后即完成。
熱壓成型:將卷好的碳纖維原料置放于模具內,涂抹脫模劑,送入熱壓爐加熱,預留的尼龍風管用空壓機打入空氣到一定之壓力,加熱約20 ~ 30 分鐘后取出冷卻。然后脫模,這也是最重要的一步,對離型劑的要求很高,首先就是要好脫模,次數高,而且還要環保無氣味,畢竟員工的身體健康才是最重要的。
離型劑
初坯檢驗:胚成型后必須經過嚴格的檢驗,才可繼續后段的加工,以確保全面性的品質。檢驗內容包括外觀是否損傷,結構成型是否異常,重量及平衡點是否符合規格。最重要是強度、抗壓性是否合格,每支網球拍的初胚都要經過壓力測試強度。
鉆穿線孔:將檢驗通過后的網羽球拍的初胚,按統一規格使用鉆孔模具及高碳鋼鉆頭逐一鉆孔。涂裝前的研磨,可使涂裝時增加表面亮度及平滑度,但是過度的拋磨可能損及球拍表層的結構,最佳做法是減少研磨的工程,這是球拍制造追求的目標。
涂裝裝配:涂裝著重于配色與花樣的設計,但也要考慮消費者個人的喜好,故廠家都有各式花樣的設計來吸引不同的消費者。完成涂裝的網球拍用沖壓機打上線眼粒,切割整齊,調整重量及平衡點后,再包扎球拍握把皮,再次做的壓力測試。

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